Glasvezel kan op basis van vorm en lengte worden onderverdeeld in doorlopende vezel, vezel met vaste lengte en glaswol. Op basis van de samenstelling van glas kan het worden onderverdeeld in niet-alkali, chemisch bestendig, gemiddeld alkali, hoge sterkte, hoge elasticiteitsmodulus en alkali-bestendig (alkali-bestendig) glasvezel.

De belangrijkste grondstoffen voor de productie van glasvezel zijn kwartszand, aluminiumoxide en pyrofylliet, kalksteen, dolomiet, boorzuur, soda, mirabiliet, fluoriet, enzovoort. De productiemethoden worden grofweg onderverdeeld in twee categorieën: de eerste is het gesmolten glas direct tot vezel verwerken; de tweede is het gesmolten glas eerst tot een glazen bol of staaf met een diameter van 20 mm verwerken, en vervolgens verhit en op verschillende manieren omgesmolten tot zeer fijne vezels met een diameter van 3 tot 80 μm. De oneindig lange vezels worden via een platinalegeringsplaat mechanisch getrokken, ook wel continue glasvezel genoemd. De discontinue vezel die door een rol of luchtstroom wordt geproduceerd, wordt glasvezel met vaste lengte genoemd, ook wel korte vezel genoemd.

Glasvezels worden onderverdeeld in verschillende klassen op basis van hun samenstelling, eigenschappen en toepassingen. Volgens het normniveau wordt glasvezel van klasse E veel gebruikt in elektrische isolatiematerialen; klasse S is een speciale vezel.Jiujiang Xinxing isolatiemateriaal co., Ltd is gespecialiseerd in de vervaardiging vanepoxy glasvezel gelamineerde platen(een van de elektrische isolatiematerialen), al onze laminaatplaten zijn gemaakt van E-klasse glasvezel (niet-alkaliglasvezel) om de uitstekende elektrische eigenschappen te garanderen.

Glas dat gebruikt wordt bij de productie van glasvezel verschilt van andere glasproducten. De glascomponenten die over het algemeen voor glasvezel worden gebruikt, zijn als volgt:

1. Glasvezel met hoge sterkte en hoge modulus

Het wordt gekenmerkt door een hoge sterkte en een hoge modulus. De treksterkte van een enkele vezel is 2800 MPa, ongeveer 25% hoger dan die van alkalivrije glasvezel, en de elasticiteitsmodulus is 86000 MPa, hoger dan die van E-glasvezel. De door hen geproduceerde GVK-producten worden veel gebruikt in de militaire industrie, de lucht- en ruimtevaart, hogesnelheidstreinen, windenergie, kogelwerende bepantsering en sportuitrusting.

2.AR-glasvezel

Alkalibestendige glasvezel, ook bekend als alkalibestendige glasvezel, is een verstevigingsmateriaal van glasvezelversterkt (cement) beton (ook wel GRC genoemd). Het is een hoogwaardige anorganische vezel en is in niet-dragende cementcomponenten de ideale vervanger voor staal en asbest. Alkalibestendige glasvezel wordt gekenmerkt door een goede alkalibestendigheid en is effectief bestand tegen erosie van hoogalkalihoudende materialen in cement. Het heeft een sterke grijpkracht, elasticiteitsmodulus, slagvastheid, treksterkte, hoge buigsterkte, is niet-ontvlambaar, vorstbestendig, temperatuurbestendig, vochtbestendig, scheurbestendig en is superieur aan waterdichtheid. Het robuuste ontwerp, de eenvoudige vormgeving en andere eigenschappen maken alkalibestendige glasvezel een nieuw type milieuvriendelijk versterkt materiaal dat veel wordt gebruikt in hoogwaardig gewapend beton.

3.D glasvezel 

Ook bekend als laagdiëlektrisch glas. Wordt gebruikt om glasvezels met een goede diëlektrische sterkte te produceren.

Naast de bovengenoemde glasvezelsamenstelling is er nu een nieuwe alkalivrije glasvezel. Deze bevat helemaal geen boor, waardoor de milieuvervuiling afneemt, maar de elektrische isolatie en mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van traditioneel E-glas. Er is ook een tweevoudige glasvezel, die al wordt gebruikt bij de productie van glaswol, waarvan wordt gezegd dat deze ook potentie heeft als glasvezelversterkt materiaal. Daarnaast zijn er fluorvrije glasvezels, verbeterde alkalivrije glasvezels die zijn ontwikkeld om te voldoen aan de milieueisen.

Glasvezels kunnen worden onderverdeeld in verschillende typen, afhankelijk van de gebruikte grondstoffen en hun verhoudingen.

Hier zijn 7 verschillende soorten glasvezels en hun toepassingen in alledaagse producten:

1. Alkaliglas (A-glas)

Alkaliglas of sodakalkglas. Het is een veelgebruikt type glasvezel. Alkaliglas is goed voor ongeveer 90% van al het geproduceerde glas. Het is het meest gebruikte type glas voor de productie van glazen verpakkingen, zoals blikjes en flessen voor eten en drinken, en voor vensterruiten.

Bakgerei van gehard natriumcalciumglas is ook een perfect voorbeeld van A-glas. Het is betaalbaar, zeer haalbaar en behoorlijk moeilijk te recyclen. Glasvezel van het type A kan meerdere keren opnieuw worden gesmolten en verzacht, waardoor het een ideaal type glasvezel is voor glasrecycling.

2. Alkalibestendig glas AE-glas of AR-glas

AE- of AR-glas staat voor alkalibestendig glas, dat speciaal wordt gebruikt voor beton. Het is een composietmateriaal van zirkonia.

De toevoeging van zirkonia, een hard, hittebestendig mineraal, maakt de glasvezel geschikt voor gebruik in beton. Ar-glas voorkomt scheurvorming in beton door het te versterken en flexibel te maken. Bovendien roest het, in tegenstelling tot staal, niet snel.

3.Chemisch glas

C-glas, of chemisch glas, wordt gebruikt als oppervlakteweefsel van de gelamineerde buitenlaag van leidingen en containers voor de opslag van water en chemicaliën. Dankzij de hoge concentratie calciumborosilicaat die wordt gebruikt in het glasformuleringsproces, biedt het maximale chemische bestendigheid in corrosieve omgevingen.

C-glas zorgt voor een goede chemische en structurele balans in elke omgeving en is zeer goed bestand tegen alkalische chemicaliën.

4. Diëlektrisch glas

Diëlektrische glasvezel (D-glasvezel) wordt vaak gebruikt in elektrische apparaten, kookgerei, enz. Het is ook een ideaal type glasvezel vanwege de lage diëlektrische constante. Dit komt door het boortrioxide in de samenstelling.

5.Elektronisch glas

Elektronisch glas of E-glasvezeldoek is een industriestandaard die een balans biedt tussen prestaties en kosten. Het is een lichtgewicht composietmateriaal met toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, maritieme en industriële omgevingen. De eigenschappen van E-glas als versterkte vezel maken het een favoriet materiaal voor commerciële producten zoals plantenbakken, surfplanken en boten.

E-glas in glasvezel kan in elke vorm en maat worden gemaakt met behulp van een zeer eenvoudige productietechniek. De eigenschappen van e-glas zorgen ervoor dat het tijdens de pre-productie schoon en veilig te verwerken is.

6.Structureel glas

Structuurglas (S-glas) staat bekend om zijn mechanische eigenschappen. De merknamen R-glas, S-glas en T-glas verwijzen allemaal naar hetzelfde type glasvezel. Vergeleken met E-glasvezel heeft het een hogere treksterkte en modulus. De glasvezel is ontworpen voor gebruik in de defensie- en lucht- en ruimtevaartindustrie.

Het wordt ook gebruikt in toepassingen voor stijve ballistische bepantsering. Omdat dit type glasvezel hoge prestaties levert, wordt het alleen in specifieke industrieën gebruikt en is de productie beperkt. Dat betekent ook dat s-glas duur kan zijn.

7.Advantex glasvezel

Dit type glasvezel wordt veel gebruikt in de olie-, gas- en mijnbouwindustrie, maar ook in energiecentrales en maritieme toepassingen (rioolwaterzuiveringsinstallaties en afvalwaterzuiveringsinstallaties). Het combineert de mechanische en elektrische eigenschappen van E-glas met de zuurcorrosiebestendigheid van glasvezels van het type E, C en R. Het wordt gebruikt in omgevingen waar constructies gevoeliger zijn voor corrosie.